তেল seals জন্য প্রধান কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
তেল সীল গঠন কাঠামোগত পরামিতি নির্ধারিত হয়, তেল সীল উপাদান তার sealing কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবন প্রভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়। এটি সরাসরি তিনটি মূল প্যারামিটারের তেল সীলকে প্রভাবিত করে, যেমন: রেডিয়াল বলের খাদে তেল সীল; তেল হস্তক্ষেপ পরিমাণ জাল; ঋণচুক্তি যোগাযোগ এলাকায় ঠোঁট অতএব, তেল সিল যৌগ প্রধান পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা হয়: সিলিং মাঝারি সঙ্গে রাসায়নিক স্থায়িত্ব ভাল, সিলিং মাঝারি (প্রধানত তেল) মধ্যে যৌগ সোজেনা, কঠোরতা এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটতে পারে না, অন্যথায় রেডিয়াল বল হ্রাস, পরিবর্তন হস্তক্ষেপের আকার, ফলন ব্যর্থতার ফলে। ② একটি ভাল তাপ সহ্য করার ক্ষমতা আছে, প্রতিরোধের পরিধান, ঘর্ষণ সহগতি ছোট, যা আরও উচ্চ রৈখিক গতি তেল সীল বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ③ একটি মাঝারি স্থিতিস্থাপকতা আছে, পরিবর্তন শাখা এবং eccentricity বন্ধুর সাথে মানিয়ে নিতে পারেন, গতিশীল eccentric অনুসরণ করার একটি ভাল ক্ষমতা আছে (ফলো আপ)।
রেসিপি নকশা পয়েন্ট
তেল সীল উত্পাদন প্রধানত রাবার nitrile রাবার, এক্রাইলিক রাবার, ফ্লোরাইন রাবার এবং সিলিকন রবার তেল এবং কর্মরত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে রবারের কোন নির্দিষ্ট পছন্দ হতে পারে। সাধারণত সাধারণ জ্বালানি, জলবাহী তেল, তেল, তৈলাক্ত তেলের কোন বিশেষ যোগব্যায়াম নয়, তেল -30 ~ +120 ℃ তাপমাত্রা, নাইট্রিল রবারের পছন্দ; -20 ~ + 150 ℃ গিয়ার তেল ব্যবহার করা যাবে এক্রাইলিক রাবার; -40 ~ +120 ℃ বিভিন্ন তেল এবং ক্ষয়কারী মাধ্যম থেকে ফ্লোরাইন রবার চয়ন করতে পারেন; -100 ~ +250 ℃ উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতির তেল সীল, সিলিকন রবার পছন্দ। তেলের সীলমোহরের প্রধান উপাদান হিসেবে রবার ব্যবহৃত হয় না, তেলের বিস্তার এবং ভল্কিনাইজেশে বাইন্ডারের প্রত্যাহারের ফলে সৃষ্ট সংকোচন হয়। রবার প্রবেশ করানো তেল যদি বের করা যায় তবে তা ভেল্কিনেজেট প্রসারিত হবে; অন্যথায়, সঙ্কুচিত ঠাণ্ডা এবং খাদ হস্তক্ষেপের পরিমাণ কমানোর জন্য জেনারেল অ্যাসেম্বলির তেল সীলমোহর সংকোচন, ফলো-আপ ডায়ালগ। এবং সম্প্রসারণ খুব বড়, তেল সীল আকার গঠন পরিবর্তন হবে, যাতে রেডিয়াল বল হ্রাস, ফলে সীল ব্যর্থতার ফলে। অতএব, সীলমোহর মাঝারি তেল সীল যৌগ ভলিউম পরিবর্তন হার যতটা সম্ভব কম করা উচিত। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে তেল সীলের কার্যক্ষমতা ও সেবা জীবন সীমিত করার জন্য সম্প্রতি সম্প্রসারণ লাভজনক।
① ভলকেজেশন সিস্টেম: নাইট্রিল রবার কম সালফার বা সালফার-মুক্ত, তেল জাল বা কার্যকর নিরাময়কারী পদ্ধতি এবং জটিল পদ্ধতির পারক্সাইড গঠন ব্যবহার করা উচিত। এক্রাইলিক রাবার সাধারণত সোডিয়াম স্টিয়ারেট, পটাসিয়াম স্টিয়ারেট বা উভয় একটি vulcanizing এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত। ফ্লোরিন রবার সাধারণত 3 # ভলকেটিং এজেন্টের সাথে ভল্কাইজ করা হয়, যখন স্থায়ী বিকৃতির সংকোচনের জন্য উচ্চতর তেলের সীল প্রয়োজন, এটিকে দুবার পাওয়া যায় এবং বেনজিল ট্রিফিনিলে ফসফরাস ক্লোরিয়াম নিরাময়কারী সিস্টেমের সাথে। সিলিকন রাবার এখনও পারক্সাইডের ভল্কনাইজেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়।
② শক্তিবৃদ্ধি, ভর্তি সিস্টেম: সাধারণত কণা তাপ ক্র্যাকিং কার্বন কালো, স্প্রে কার্বন কালো বা কার্বন কালো, সাধারণ কার্বন কালো, আধা-প্রণীত কার্বন কালো, উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী কার্বন কালো এবং ব্যবহার মধ্যে reinforcing এজেন্ট ব্যবহৃত। তেল সীলের সংমিশ্রণে ঘর্ষণ ঘনীভূত হওয়ার জন্য, যৌগটি সঠিক পরিমাণে গ্রাফাইট পাউডার, মোলিবিডাম ডিস্ট্রিফাইড, সিলিকন নাইট্রোড এবং ফিলার হিসাবে অন্যান্য স্ব-তৈলাক্ত পদার্থের সাথে পরিপূর্ণ হতে পারে।
③ প্লাস্টিকের, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট: সহজেই সীলমোহর দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়, যেমন পলিয়েস্টার plasticizer হিসাবে তেল করুক, তেল সীল আকারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে প্রতিক্রিয়াশীল অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, অত্যধিক সংকোচনের কারণ হবে না, তেল সীলের কর্মক্ষমতা সীল ক্ষতি ।
